Das Tiefkühlhochregallager hat eine Fläche von 14.400 m² und ist fast 42 m hoch. Das Lager ist vollautomatisiert, mit Hilfe von sieben Regalbediengeräten können bis zu 180 Paletten pro Stunde ein- und ausgelagert werden. 3.500 Paletten mit Ware können zu Spitzenzeiten täglich bewegt werden. Um dies zu ermöglichen, verfügt das Lager neben zwölf Ladedocks für LKW auch über zwei weitere Docks mit direktem Anschluss an den Schienenverkehr.
Acht Standorte auf drei Kontinenten, 730.000 Palettenplätze: Das niederländische Unternehmen NewCold ist eines der am schnellsten wachsenden automatisierten Lager- und Tiefkühllogistikunternehmen der Welt. Neben dem Lager in Burley, schützt WAGNER die NewCold Tiefkühlhochregaller in Melbourne (Australien), Kutno (Polen), Tacoma (USA), Corby (Großbritannien), Rennes (Frankreich), Piacenza (Italien), Everswinkel (Deutschland), Indianapolis (USA) Darien (USA) und Rheine (Deutschland).
Die Logistikkette darf nicht unterbrochen werden
Maßgeschneiderter Brandschutz mit hoher Energieeffizienz
Bei NewCold in Burley kommen OxyReduct V-Line®-Sauerstoffreduzierungsanlagen zum Einsatz. Diese sind nur wenige Meter vom Schutzbereich entfernt in einem separaten Betriebsraum auf einer Zwischenebene des Lagers untergebracht. Mittels eigener Kompressoren generieren die Sauerstoffreduzierungsanlagen direkt vor Ort aus der Umgebungsluft Stickstoff und leiten diesen kontrolliert in das Lager ein. Durch die Zuführung des Stickstoffs wird der Sauerstoffgehalt im Schutzbereich reduziert und eine brandhemmende Atmosphäre geschaffen.
OXY·SENS®-Sensoren messen kontinuierlich die Sauerstoffkonzentration im Schutzbereich und sorgen im Zusammenspiel mit der Steuerung OxyControl für die Aufrechterhaltung einer konstanten Betriebskonzentration. Diese wurde in der Planungsphase des Tiefkühllagers unter Berücksichtigung der individuellen Entzündungsgrenzen der im Lager vorherrschenden Materialien in Brandversuchen ermittelt.
Die Ein- und Auslagerungen erfolgen in dem automatisierten Hochregallager über fünf Luftschleusen. Damit werden die Abströmverluste der sauerstoffreduzierten Atmosphäre und auch der Kälte aus dem Lagerbereich auf ein Minimum reduziert.
Kundenstimme
Jonas Swarttouw, Vizepräsident Kunden- und Geschäftsentwicklung U.S. von NewCold
Das Kühllager wird betrieben, um die Produktions- und Lieferkettenaktivitäten führender Lebensmittelverarbeiter in der Region, darunter McCain Foods, zu unterstützen. Es liegt in unserer Verantwortung die Verfügarbeit sicherzustellen – auch im Brandfall.
Kontakt
Seit fast 10 Jahren vertraut NewCold an mehreren seiner Standorte auf unsere innovativen Brandschutzsysteme. Für jeden Standort planen wir eine neue und individuelle Lösung. Fragen Sie hier Ihre Brandschutzlösung an.
